Гарантия качества
Превосходство в каждой детали — от сырья до готового продукта
Сертификаты
IATF 16949:2016
Стандарт системы менеджмента качества International Automotive Task Force — высший эталон для производства автокомпонентов.
ISO 9001:2015
Сертификат системы менеджмента качества, обеспечивающий стабильность процессов и непрерывное совершенствование всех операций.
ISO 14001:2015
Сертификат системы экологического менеджмента, подтверждающий нашу приверженность устойчивым производственным практикам.
Процесс контроля качества
Каждая деталь проходит шесть строгих контрольных точек перед отгрузкой
Входной контроль материалов
Сырьё проверяется на химический состав, твёрдость и точность размеров при поступлении.
CNC-обработка
Прецизионные CNC-центры обеспечивают допуски в пределах ±0,02 мм с мониторингом процесса в реальном времени.
Термообработка
Контролируемые процессы термообработки обеспечивают оптимальную твёрдость, прочность и износостойкость.
Сборка
Компоненты собираются с использованием калиброванного динамометрического инструмента и проверяются по конструкторской документации.
Испытания и контроль
100% контроль размеров, испытания на усталость и проверка характеристик каждой партии.
Упаковка и отгрузка
Антикоррозионная обработка и защитная упаковка гарантируют, что детали прибудут в идеальном состоянии.
Испытательные возможности
Наша собственная лаборатория оснащена современными испытательными приборами
Испытание в солевом тумане
До 1000 часов испытаний в солевом тумане для проверки коррозионной стойкости покрытий.
Испытание на усталость
Циклические нагрузочные испытания, имитирующие реальные условия вождения, для проверки долговечности компонентов.
Испытание на твёрдость
Измерение твёрдости по Роквеллу и Виккерсу для подтверждения соответствия свойств материала спецификациям.
Контроль размеров
Проверка критических размеров и геометрических допусков на КИМ (координатно-измерительной машине).