ضمان الجودة

التميز في كل قطعة، من المادة الخام إلى المنتج النهائي

الشهادات

IATF 16949:2016

معيار نظام إدارة الجودة الصادر عن فريق عمل السيارات الدولي — أعلى معيار لتصنيع قطع السيارات.

ISO 9001:2015

شهادة نظام إدارة الجودة التي تضمن عمليات متسقة وتحسيناً مستمراً في جميع العمليات.

ISO 14001:2015

شهادة نظام الإدارة البيئية التي تثبت التزامنا بممارسات التصنيع المستدامة.

عملية مراقبة الجودة

تمر كل قطعة بست نقاط فحص جودة صارمة قبل التسليم

1

فحص المواد الواردة

يتم فحص المواد الخام من حيث التركيب الكيميائي والصلابة ودقة الأبعاد عند الاستلام.

2

التشغيل بالتحكم الرقمي CNC

تحافظ مراكز CNC الدقيقة على تفاوتات ضمن ±0.02 مم مع مراقبة العملية في الوقت الحقيقي.

3

المعالجة الحرارية

تضمن عمليات المعالجة الحرارية المتحكم بها الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل المثلى.

4

التجميع

يتم تجميع المكونات باستخدام أدوات عزم دوران معايرة والتحقق منها وفقاً للمواصفات الهندسية.

5

الاختبار والفحص

فحص أبعاد بنسبة 100%، واختبارات إجهاد، والتحقق من الأداء لكل دفعة إنتاج.

6

التعبئة والشحن

معالجة مضادة للتآكل وتغليف وقائي يضمن وصول القطع في حالة مثالية.

قدرات الاختبار

مختبرنا الداخلي مجهز بأحدث أجهزة الاختبار

اختبار رش الملح

حتى 1000 ساعة من اختبار رش الملح للتحقق من مقاومة التآكل للطلاءات السطحية.

اختبار الإجهاد

اختبارات حمل دورية تحاكي ظروف القيادة الفعلية للتحقق من متانة المكونات.

اختبار الصلابة

اختبارات صلابة روكويل وفيكرز لضمان مطابقة خصائص المواد للمواصفات.

الفحص البعدي

التحقق بجهاز القياس الإحداثي (CMM) من الأبعاد الحرجة والتفاوتات الهندسية.